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峰岩循环工业园简介

峰岩循环工业园,占地66万㎡,共有子公司11家。分别是: 
 

   洗煤公司,年洗选原煤180万吨,原煤由本集团原煤生产基地供应,洗出的精煤一部分用于本集团炼焦,一部分对外销售; 
  焦化公司,年产45万吨焦炭; 
  热电公司,由焦炉余热形成2.4万千瓦的余热发电能力,同时,在建90吨余热锅炉,规划建设3万千瓦工业废弃物发电项目,发出的电和热,全部用于本集团各子公司生产; 
  供热公司,焦炉余热形成城市集中供热300万平方米; 
  炭素公司,年产5万吨阴极炭块和2万吨石墨化炭块; 
  新墙材公司,年产15万立方米粉煤灰加气混凝土砌块及6000万块粉煤灰蒸压标准砖;同时,规划建设2000万平方米硅酸钙板生产线; 
  木业公司,年产13万立方米高密度板、1万立方米木工板及10万吨生物质燃料; 
  淀粉公司,年产6万吨小麦淀粉; 
  水泥制品公司,年产70万吨水泥; 
  新型耐火材料公司,年产10万吨矾土集合成莫来石均质耐火材料; 
  燃气公司,年输送2亿立方米天然气。

 

平遥峰岩福利洗煤有限公司简介

     平遥峰岩福利洗煤有限公司位于中都乡西胡村峰岩工业园区内。

    总选洗能力180万吨,是原煤深加工为焦炭的重要环节,是国家产业结构调整目录中鼓励类的项目,是集团延伸循环产业链条的项目之一。

    重介质选煤分选精度和数量效率高,可获得高质量、高回收率的精煤和较好的分选指标,并具有生产操作和工艺调整简单以及自动化程度高等优点,而且采用重介选煤方法对原煤的适用性相对强。

    主要工艺流程为:原煤—重介旋流器分选—煤泥浮选—浮选精煤压滤机脱水—浮选尾煤浓缩自动压滤机脱水。


山西平遥峰岩煤焦集团有限公司焦化公司简介

     山西平遥峰岩煤焦集团有限公司焦化公司,位于平遥县中都乡西胡村村北(峰岩工业园),创建于1996年,年焦炭生产能力45万吨,是集团实施原煤深加工、延伸循环产业链条的主要环节。

    2011年10月,我公司LRJ-2000(TJL4456D)型立式清洁型热回收焦炉顺利通过国家工业和信息化部焦炉准入领导组验收,得以长久保留。

    LRJ-2000(TJL4456D)型立式清洁型热回收焦炉具有不回收焦炉煤气,而是将其直接在立火道(燃烧室)、炉底火道内燃烧,放出的热量供炼焦使用,热废气进余热锅炉产生蒸汽带动汽轮机发电及城市供热。

    该焦炉具有炼焦煤应用范围广、焦炭质量好、污染物产生量低、占地面积小、实用性强等特点,在立式清洁型热回收机焦炉研究开发中达到国际先进水平,我公司生产的焦炭远销巴西、日本、德国、比利时、法国等地。


平遥峰岩热电有限公司简介

     平遥峰岩热电有限公司成立于2005年10月,位于中都乡西胡村峰岩工业园区内。

    4×3MW余热发电工程是国家《资源综合利用技术政策大纲》鼓励发展的项目,是充分利用热回收焦炉余热、延伸循环产业链条的项目之一。

    该项目的实施,在延伸焦炭产业链条的同时,利用了焦炉尾气余热,所发电又作为下游项目的主要能源,如焦化公司和集团石墨化阴极炭素项目等高耗能项目;其次通过烟气脱硫除尘治理,达到了环保要求,为平遥古城环境保护和蓝天碧水工程做出了积极的贡献;三是节能,该项目不燃原煤即可形成新的产品,符合国家的节能减排和废物综合利用政策。

    主要建设内容:主厂房、电气系统、供排水系统、水处理系统、供气部分、生产检修车间等,采用4台3MW抽汽供热式汽轮发电机组,配套4台25t/h余热锅炉。

    工艺流程为:余热—锅炉—蒸汽能—汽轮机—机械能—发电机—电能。

 


平遥县峰岩供热有限公司简介

     平遥县峰岩供热有限公司城市集中供热项目,是充分利用集团余热、延伸循环经济链条、保护世界历史文化遗产—平遥古城、实现“蓝天碧水”工程的民生项目。

    平遥县是国家大气污染的重点防治区,为国家二氧化硫控制区。以煤为主的能源结构和燃料结构,对全县空气造成较大的污染,严重影响全县旅游业的发展。

    实施城市集中供热,淘汰各类分散锅炉达2600座,年减少二氧化硫排放量达1000吨,为“致力打造国际更具知名度、国内最具影响力的晋商旅游中心城市”做出了较大的贡献。

    主要建设内容:购置余热锅炉、流化床锅炉、换热器、、循环泵、补水泵、凝结水泵、减温减压装置等设备,配套建设热力交换站及敷设采暖管网等。

    主要工艺流程为:余热(流化床)锅炉—蒸汽—发电机组—抽汽—减温减压—首站换热站—热水—二次换热站—热水—用户。

    于2005年开始集中供热,铺设供热主管道36.5公里,换热站19座,总供热能力300万平方米,目前供热面积达150万平方米。


山西省平遥峰岩炭素有限公司简介

     山西省平遥峰岩炭素有限公司年产5万吨阴极炭素石墨化生产线是集团充分利用电力、延伸循环产业链条的项目之一。公司位于平遥县中都乡西胡村峰岩工业园区内。

    炭素制品在现代工艺应用中十分广泛,随着冶炼工业的发展,需求量逐年增长,市场前景十分广阔。作为中国电解铝用阴极炭块主要生产商之一,公司致力于高石墨质阴极炭块及石墨化阴极炭块的研发和生产,年生产能力达50,000吨,其中,高石墨质阴极炭块40,000吨,石墨化阴极炭块10,000吨,产品已销往俄罗斯、美国、挪威、哈萨克斯坦、印度、巴西、伊朗以及国内众多大中型铝业公司。

    公司拥有先进的工艺及设备,以优质电煅无烟煤、石墨碎和煅后石油焦为原料,采用密封好、污染小的罗茨风机输送物料,微机控制全自动配料及监测焙烧温度。

    石墨化炉采用先进的内热串接式工艺,所用电力由集团热电公司提供。产品具有灰分低、电阻小、密度高、强度大及规格大、成本低等特点。

    2007年通过ISO9001质量管理体系认证,依托国际先进的质量管理体系,严把质量关,从原料采购到成品包装,层层检验,块块检验,既保证理化指标,又追求外观完美,在国内外市场上赢得了新老客户的一致信赖。


平遥县峰岩新墙材有限公司简介

    平遥县峰岩新墙材有限公司成立于2009年7月,位于中都乡西胡村峰岩工业园区内,是年产15万m3粉煤灰加气混凝土砌块及年产6000万块粉煤灰蒸压标准砖生产线项目,是国家《资源综合利用技术政策大纲》鼓励发展的项目,是充分利用集团工业废渣—粉煤灰和电、蒸汽的延伸循环产业链条的项目之一。

    粉煤灰砖是一种性能优异的最好的替代实心粘土砖的墙体材料,其主要优点是:一是利废,利用粉煤灰取代粘土原料,节约粘土资源;二是节地,粉煤灰的长期堆存大量占用土地,用于制砖既节约占地,又减少了制砖取土用地;三是保护环境,长期堆存的粉煤灰污染大气、地下水、破坏生态系统;四是节能:粉煤灰砖容重小,作为墙体材料可以减轻建筑物的自重,建筑基础费用降低。

    主要生产工艺流程为:破碎—球磨—配料—混合搅拌—消化—混碾—压型—码垛—蒸压养护—成品。 每年可减少排放粉煤灰16.28万吨,减少排放炉底渣2.08万吨,年可节约粘土8.41万立方米,于2010年9月试运行生产。

   2010年12月,通过晋中市经委竣工验收合格,2011年4月经山西省房建工程材料质量监督检验站抽样检验为合格品。


平遥县峰岩木业有限公司简介

    平遥县峰岩木业有限公司成立于2009年4月,为平遥县煤焦集团有限公司旗下子公司,位于山西省晋中市平遥县中都乡西胡村峰岩工业园区,是平遥县打造循环经济的重点企业。取得了相关的生产许可证,并通过ISO9001-2008质量管理体系认证。

    公司现拥有中密度纤维板、沈物质颗粒燃料、强化地板、指接板、出口包装等项目。年产13万m3连续热压中密度纤维板生产线于2011年7月正式投产运行,拥有削片机、有机热载体炉、热磨机、真空铺装机、连续热压机、裁边机、砂光机等大型设备,实力雄厚。连续压机自动化程度高,技术含量高,是当前国际人造板生产企业先进性的标志。


平遥县峰岩淀粉加工有限公司简介

    平遥县峰岩淀粉加工有限公司位于平遥县道虎壁村,是6万吨/年小麦生产淀粉项目,是综合利用小麦的重要途径,是集团着力打造农业、工业、服务业互动发展的循环经济板块的项目之一,其中生产淀粉产生的废料—B淀粉是生物化工制取丁醇的主要原料。

    中国是世界上小麦产量最大的国家之一,也是历史上最早用小麦制造面筋与淀粉的国家,但长期以来,小麦淀粉产量很少,近年来,由于小麦丰收,库存验证,开发小麦淀粉利用意义重大。

    小麦生产淀粉的优势在于:一是原料相对集中,二是小麦种植生长期短,三是大规模机械化收获已经形成,优质小麦已大规模推广,四是小麦蛋白质含量高、质量好。

    主要建设内容:购置面筋机、离心筛、沉淀池、离心机、淀粉汽流干燥系统、谷朊粉干燥系统等设备及配套设施。

    主要工艺流程为:面粉—洗面—进立行塞—进大池—一次脱水—二次脱水—烘干—包装成品。

    项目建设启动于2011年初,于2011年底进入试生产阶段。


平遥县峰岩水泥制品有限公司简介

    平遥县峰岩水泥制品有限公司隶属山西省平遥峰岩煤焦集团有限公司下属企业之一,公司于2012年5月30日经山西省经济和信息化委员会、晋经信投资字(2012)318号文件批复,位于山西省平遥县中都乡西胡村,是峰岩煤焦集团有限公司利用工业废渣建设成的年产70万吨水泥粉磨站项目,我公司于2012年4月筹建,2013年1月进行试生产。

    公司主要生产设备有ø3.6×4.5m风选磨一台,ø3.5×13m高效细磨1台,八嘴包装机1台等主要设备,配套建成熟料、矿渣、矸石炉渣、石膏等原料库及水泥储库。

    主要产品有:42.5#水泥、32.5#水泥、混凝土、砼管(6种规格),于2014年7月新研发生产出路沿石、井圈、井盖、标志砖、复合顶板、里程碑、警示牌、楼梯等水泥系列制品。

    公司高度重视环境保护,积极进行发展循环经济的实践,该项目的实施把水泥生产和环境保护和资源综合利用融为一体,为传统水泥工业实现可持续发展创出了一条新路,企业被国家发展改革委员会确定为第一批循环经济试点单位。

    公司从工艺装备上来看,采用DCS集散型计算机控制系统,完整严谨的质量控制系统,科学完备的检测手段,充分表明公司已经达到了国内先进水平;在管理思想、管理方法、管理制度等诸方面更新观念,建立起了一系列与现代化生产相适应的管理机制和组织结构,成为建材行业名副其实的样板企业、窗口企业,实现了经营模式和经营制度的创新。


 

平遥峰岩耐火材料有限公司简介

     平遥峰岩耐火材料有限公司位于平遥县道虎壁村,年产10万吨矾土基合成莫来石耐火材料项目生产线,是充分利用集团电和天燃气延伸循环产业链条的项目之一,是耐高温性强的一种新型耐火材料,具有国内领先水平,广泛应用于冶金高炉。

    项目概况:该项目分两期进行,分别建成两条5万吨均质料生产线。

    工艺流程:颚式破碎→对辊破碎→球磨机细磨→自动压球机成型→网带干燥机→91M3自控竖炉烧成→细磨→检选包装 →入库

    此项目于2011年8月开工建设,于2012年8月份进入试生产阶段。项目正在建设当中。 ;


平遥远东燃气有限公司简介

    平遥远东燃气有限公司位于中峰岩工业园区内,是由山西平遥峰岩煤焦集团有限公司与山西远东实业有限公司共同合资经营,位于平遥县中都乡西胡村峰岩工业园区内,实施的1亿m3/年输气项目是集团延伸循环经济产业链条的项目之一。

    天然气是一种较为安全的气体之一,不含一氧化碳,一旦泄漏后,会立即向上扩散,不易积聚形成爆炸性气体,安全性较高;其在燃烧过程产生的能影响人类呼吸系统健康的物质极少,产生的二氧化碳仅为煤的40%左右,产生的二氧化硫也很少, 而且燃烧后无废渣、废水产生,相较于煤炭、石油等能源具有使用安全、热值高、洁净等优势。

    主要工艺流程为:气源—不增压密闭输送管道—分输站—调压计量装置—用户。

    主要建设内容为:建设及改扩建分输站及敷设天然气管线,增加调压计量装置,新建调压配气站及配套公用工程设施等。

    项目于2010年7月开工建设,2011年底试运行。项目实施后,年可节约标煤16.4万吨,减少排放颗粒物700吨,减少排放二氧化硫、二氧化碳等31.5万吨,为实施省委省政府提出的“气化山西”的战略部署、还古城碧水蓝天做出更大的贡献。